采用00Cr22Ni5Mo3N（S31803）和尿素级316L钢做为试验钢种，进行双相不锈钢和奥氏体不锈钢的各项性能对比试验。以便在了解316L钢的基础上，加深对双相不锈钢的力学性能、耐腐蚀性能的了解。

1．  化学成分（％）                                                  表1 

钢号	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	N
00Cr22Ni5Mo3N S31803 (SAF2205)	0.029	1.00	0.25	0.002	0.027	21.19	5.91	2.66	0.131
TP 316L（U。G。） （S31603）	0.01	1.35	0.32	0.006	0.024	17.36	14.23	2.38	－

2．  机械性能（管材）                                                表 2

项目 钢号	热处理制度	σb (Mpa)	σs(Mpa)	δ%
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205)	固溶1060 ℃ 水淬	785	540	43
TP 316L（U。G。） （S31603）	固溶1050 ℃ 水淬	565	275	46

从上述结果看出，00Cr22Ni5Mo3N钢强度高于316L钢，屈服强度近是其2倍

 

3．  低倍组织                                                           表3

钢号	中心疏松（级）	一般疏松（级）	方形疏松（级）
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205)	0.5	0.5	0
TP 316L（U。G。）	0.5	0.5	0

 

4．纯洁度                                                            

按ASTM  E45A 检验结果如下：                                       表4

钢号	A		B		C		D
	细	粗	细	粗	细	粗	细	粗
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205)	0	0	0.5	0	0	0	1.0	0
	0	0	1.0	0	0	0	1.0	0
TP 316L（U。G。） （S31603）	0	0	0.5	0.5	0	0	0.5	0
	0	0	0.5	0	0	0	1.0	0

从表7、表8中不难看出00Cr22Ni5Mo3N和TP 316L 两炉钢的低倍组织和纯洁度水平相当

 

5．相比例的检验结果                                                 表5

炉号	代号		铁素体（％）
VOD TB02-761	锻棒	1号	45
		2号	46
	热轧穿孔荒管	3号	47
		4号	46

表9中的数据说明本炉钢的相比例控制比较合理，证明所采用的炼钢工艺能严格准确控制所要求的化学成分。

 

6．耐晶间腐蚀性能

       为了验证该钢的耐腐蚀性能水平，根据Stamicarbon 对316L（尿素级）的验收标准，进行了00Cr22Ni5Mo3N钢和316L 钢（尿素级）对比试验。其试样均为固溶态，在65 ±0.2% HNO3沸腾溶液中试验5周期，每周期48小时，其结果列如下表

 

表 6

钢种	每个周期的腐蚀量，μm/48h					5个周期平均腐蚀量μm/48h
	1周期	2周期	3周期	4周期	5周期
00Cr22Ni5Mo3N S31803(SAF2205）	0.8767	0.8110	1.42732	1.35864	1.119585	1.11865
TP 316L（U。G。） （S31603）	1.88508	0.90842	0.831655	1.71449	1.70169	1.408267

 

Huey 法是作为尿素用材耐蚀性的各国通用的一个主要检验方法，这个方法要求很严格，一般化学成分控制不当，钢的冶金质量不好，很难通过此法。316L（尿素级）规定5个周期平均腐蚀量≤3.3 μm/48h为合格。从试验结果来看，00Cr22Ni5Mo3N钢不但达到了这一要求，而且也达到了25－22－2（2RE69）奥氏体不锈钢的耐蚀标准平均腐蚀量≤1.5 μm/48h ，好于316L（尿素级）的平均腐蚀量，特别是从第5周期开始，00Cr22Ni5Mo3N钢腐蚀量远远低于316L（尿素级）的腐蚀量，从而说明了00Cr22Ni5Mo3N钢化学成分理想，冶金质量优良。